+7 (903) 799-86-55

Визуально-измерительный контроль

Страницы: 1 2 След. Все
Страницы: 1 2 След. Все

Визуально-измерительный контроль

Визуально-измерительный контроль – достаточно удобный и, главное, эффективный метод обнаружения различных дефектов. С предварительного осмотра начинаются все последующие мероприятия, связанные с неразрушающим контролем.

В ходе визуально-измерительного контроля применяются специальные оптические системы. Проведение профессионального осмотра – необходимое условие при работе с основным металлом, сварными швами, соединениями и наплавками. Важно отметить, что проведение такого контроля должно быть непрерывным: и на подготовительной стадии сварочных работ, и во время их непосредственного проведения, и на заключительной стадии контроля и исправления обнаруженных дефектов.

Визуально-измерительный контроль предполагает использование особых наборов инструментов, важнейшими из них стоит признать эндоскопы и принадлежности к ним. Основу контроля составляют измерения, под которыми понимаются определения размеров и глубины дефекта. Набор вспомогательных устройств и приспособлений призван сделать измерения более эффективными и оперативными.

Визуально-измерительный контроль, процедура его проведения определяется метрологическими показателями: диапазоном измерений, пределом измерений, нормативными условиями, дробностью шкалы, допустимой погрешностью и ее пределами.

От качества заготовок под сварку во многом зависит ее качество. Чтобы предупредить появление дефектов в сварных изделиях, необходимо проведение тщательного осмотра, позволяющего оценить качество и степень готовности заготовок. Главной задачей такого контроля является выявление следов коррозии, вмятин, заусенец, окалин и т.д. Визуально-измерительный контроль направлен также на обнаружение трещин, свищей, пор, прожогов, подрезов, непроваров.

Процедура в данном случае ориентирована на оценку формы швов, общего характера распределения металла, распределения чешек и пр. По неравномерности чешуек, к примеру, можно судить о колебаниях мощности дуги, неустойчивости горения.