УД3-103 - Ультразвуковые дефектоскопы
Описание
Производитель: Россия
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103
УД3-103 – передовая разработка коллектива научно-промышленного объединения. Этот современный прибор был разработан ведущими учеными и инженерами – специалистами в области технологий неразрушающего контроля. Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 входит в линейку приборов «PELENG».
Версия прибора УД3-103ВД является воплощением органичного сочетания технологий ультразвукового и вихретокового контроля. Это позволяет аппарату выявлять множество различных по характеру дефектов.
В ультразвуковом дефектоскопе УД3-103 предусмотрена энергозависимая память – возможно сохранение пользовательских настроек, протоколов разверток и отчетов контроля. Память прибора защищена системой кодов – это исключает возможность несанкционированных доступов к сохраненной информации, в частности к настройкам и протоколам. Дефектоскоп УД3-103 может быть подключен к персональному компьютеру для последующей обработки результатов.
Ультразвуковой дефектоскоп УД3-103 имеет несколько вариантов исполнения. Так, предусмотрены отдельные модификации для судостроительной, газовой и нефтяной отрасли. Существует также универсальная версия УД3-103 – она рассчитана на применение общего характера.
Дефектоскоп УД3-103, как и все остальные приборы серии «PELENG», прошли стадии официального подтверждения и регистрации, активно применяются на различных предприятиях России, Беларуси, Украины, Казахстана и т.д.
Область применения модификаций УД3-103
- Нефтяная и газовая промышленность. Как правило, в этих сферах дефектоскопы УД3-103 используются для контроля трубопроводов.
- Судостроительная промышленность. Дефектоскоп УД3-103 – эффективный инструмент для контроля сварных соединений и основного металла. При этом корпус судов может быть изготовлен из стали, алюминия, титана и других материалов.
- Железнодорожная отрасль. В данном случае дефектоскоп УД3-103 позволяет отслеживать состояние железнодорожных осей и колес.
Отображаемая на дисплее УД3-103 информация
− Исследуемое сечение (А- и В-развертка).
− Ход лучей, координаты дефекты.
− Площадь дефектов, диаметр дефектов, коэффициент их доступности для обнаружения, амплитуда сигналов (максимальному из них присвоена автоматическая измерительная метка).
− Стробы. Каждый из двух стробов работает по теневому, зеркально-теневому или эхо-методу.
− Автоматическая звуковая и световая сигнализация.
Операции, выполняемые дефектоскопом УД3-103 автоматически
− Настройка длительности развертки (в качестве исходных данных принимается длительность строба).
− Выбор скорости распространения ультразвуковых колебаний. Зависит от угла ввода и характеристик исследуемого материала.
− Коррекция частоты зондирующих импульсов.
Настройка чувствительности и глубиномера носит полуавтоматический характер.
Дефектоскоп УД3-103ВД, как и другие приборы серии «PELENG», предназначен не только для ультразвукового, но и для вихретокового контроля. Это дает возможность обнаруживать как поверхностные, так и подповерхностные дефекты. Так, в качестве объекта контроля могут выступать электропроводящие материалы. В данном случае дефектоскоп УД3-103 сможет выявить даже мельчайшие трещины, раскрытие которых не превышает несколько микрон.
Дефектоскоп УД3-103ВД в режиме вихретокового контроля может работать по динамическому или статическому алгоритму. Частота – до 100 кГц. Полученные результаты сохраняются в памяти устройства.
Работа УД3-103 в режиме толщиномера
Дефектоскоп УД3-103 может использоваться в качестве толщиномера. Разрешающая способность в данном случае будет достигать 0,01 мм. Прибор может работать с материалами, толщина которых превышает 0,8 мм. Измерение выстраивается по одному или двум донным сигналам. А-развертка дает возможность делать замеры даже в неблагоприятных для этого условиях (при большом затухании, высоком уровне шумов, расслоениях, наличии покрытий).
Технические характеристики ультразвукового дефектоскопа УД3-103
Параметры |
УД3-103 |
Габариты |
140x220x42 мм |
Масса |
1,2 кг |
Работа при температуре |
от -20 до +50⁰С |
Измеряемые толщины |
от 3 до 5000 мм |
Измеряемая глубина трещин (режим вихретокового контроля) |
от 0,1 до 9,9 мм |
Длительность А-развертки |
6 мкс (минимум), 3048 мкс (максимум) |
Доступная для выявления глубина дефекта |
от 1 до 8850 мм |
Частота вихретокового контроля |
от 10 до 100 кГц |
Регулировка усиления |
от 0 до 80 дБ |
Частота зондирующих импульсов |
от 25 до 5000 Гц |
Количество вихретоковых каналов |
1 |
Количество ультразвуковых каналов |