Система автоматизированного неразрушающего контроля тела трубы СНК УНИСКАН-ЛуЧ Т-18 предназначена для комплексного автоматизированного неразрушающего контроля труб по гарячекатанной поверхности с использованием ультразвукового и вихретокового методов. Система встраивается в линию Заказчика и производит неразрушающий контроль при вращательно-поступательном движении труб по дефектоскопическому рольгангу с диаметром от ø 140 мм до ø 377 мм.
Ультразвуковая часть Системы состоит из 4-х иммерсионных ванн. Указанное количество иммерсионных ванн и ультразвуковых преобразователей обеспечивает полный контроль тела трубы на наличие дефектов типа несплошности и неоднородности металла, дефектов типа расслоения металла, измерение ультразвуковым методом толщины стенки трубы.
Две иммерсионные ванны № 1 и № 2 предназначены для проведения сплошного иммерсионного ультразвукового контроля тела трубы на расслоения и проведения толщинометрии. Также, в ванной № 1 реализованы схемы контроля позволяющие проводить 100 % контроль тела трубы на продольно-ориентированные дефекты типа трещины. Ванны № 3 и № 4 предназначены для проведения ультразвукового контроля тела трубы на поперечные дефекты. Ванны установлены последовательно.
Вихретоковая часть Системы состоит из 2-х сканеров с накладными ВТП и блока проходного ВТП. Обеспечивает выявление дефектов продольной и поперечной ориентации относительно оси трубы.
Сканер с накладными ВТП:

Состоит из 18 накладных ВТП;
Позволяет проводить контроль труб с диаметром от ø 140 мм до ø 377 мм;
ВТП установлены в защитные износостойкие корпуса;
Каждый ВТП имеет независимую механическую подвеску, которая обеспечивает постоянный зазор между ВТП и телом трубы.
Блок проходного ВТП:

Состоит из намагничивающего устройства и проходного ВТП с центрирующими втулками;
Комплектуется преобразователями, которые позволяют проводить контроль труб с четко оговоренным диапазоном диаметров;
Оснащен механическим узлом позиционирования для центрирования ВТП относительно контролируемой трубы.


Система обеспечивает выявление дефектов в соответствии с требованиями следующих стандартов: ГОСТ 632-80, ГОСТ 633-80, ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, API Spec 5L, API Spec 5CT, EN 10210, EN 10216, EN 10246-3, EN 10246-7, класс допуска U2, EN 10246-14, класс допуска U2, DIN 1629, DIN 1630, DIN 17175, ISO, ТУ 14-3-460.

Контролю подвергаются трубы, имеющие поверхность, полученную после горячего проката. Геометрия труб отличается от правильной окружности. Концы задаваемых труб предварительно обрезаны. Технические характеристики труб приведены в Таблице 1.

Таблица 1. Технические характеристики труб

Параметр Значение
Материалом труб служат марки стали с прочностью, [Н/мм2.] 390 ÷ 1400
Наружный диаметр контролируемых труб, D [мм.] 140 ÷ 377
Толщина стенки, t [мм.] 5 ÷ 30
Длина труб, L [мм.] 8000 ÷ 13000
Кривизна любого участка трубы на 1 м длины может составлять, [мм.] 2,5
Максимальный изгиб на длине 1.5 м с каждого конца, [мм.] 3,2
Допустимое изменение наружного диаметра труб от номинального значения, [%.] ±1
Температура труб в зоне контроля [С 0.] +10 ÷ +400
Скорость распространения ультразвука в теле трубы [м/с.] 4000 ÷ 8000
Ультразвуковая часть Системы обеспечивает выявление дефектов с отражающей способностью равной или больше отражающей способности настроечных отражателей:

Продольные и поперечные пазы (риски) расположенные на наружной и внутренней поверхности трубы:
длина паза не более 50 мм;
ширина паза не превышает две глубины, но не более 1 мм;
глубина паза 3% – 15% от толщины стенки t, но не менее 0,3 мм (0,3 – 3,5 мм).
Расслоения имитируемые плоскодонным отражателем:
диаметр плоскодонного отражателя 6.4 мм;
глубина сверления 25-90 % от номинального значения толщины стенки трубы, но не менее 2 мм.
Вихретоковая часть Системы обеспечивает выявление дефектов эквивалентных искусственным дефектам в виде сквозной засверловки и стандартного паза в соответствии с уровнями приемки

Уровень приемки (контроля) Глубина надреза
макс.
% Длина надреза
макс. на всю глубину
мм Ширина
макс.,
дюйм Диаметр радиально просверленного отверстия,
дюйм
1 2 3 4 5
L2 5 50 1 1,6
L3 10 50 1 3,2
L4 12,5 50 1 3,2
Основные технические характеристики:

Данная Система проводит контроль труб с типоразмерами, удовлетворяющими следующее условие:
, где

D – наружный диаметр трубы [мм];
t – толщина стенки трубы [мм].

Проведение комплексного ультразвукового и вихретокового контроля тела трубы;
Длина неконтролируемых концов труб не превышает 300 мм;
Производительность контроля не менее 30 труб в час длиной L=12000 (мм) с наружным диаметром D=245 (мм);
Маркировка факта проведения контроля и раздельная маркировка координат дефектных участков;
Звуковая и световая система АСД (автоматическая сигнализация дефекта);
Передача данных с помощью канала Ethernet в общецеховую систему обмена данными;
Интегрированная система видеонаблюдения для удаленного управления процессом контроля;
Конструкция Системы позволяет:

Выполнять индивидуальный контроль акустического контакта каждого ПЭП;
Представлять результаты УЗ контроля в режиме реального времени в виде дефектограмм для всех ультразвуковых каналов, А-Скана для одного ультразвукового канала;
Представлять результаты ВТ контроля в режиме реального времени в виде ленточных дефектограмм для всех вихретоковых каналов, а также в виде комплексной плоскости для отдельно выбранного канала.
Система автоматизированного неразрушающего контроля тела трубы СНК УНИСКАН-ЛуЧ Т-18 и Т-18 ВТ обеспечивает 100% документирование результатов контроля, в частности:

запись, хранение результатов и on-line отображение информации о процессе контроля в виде дефектограммы - данная информация позволяет оперативно оценивать результаты контроля непосредственно в процессе его проведения;
выдачу результатов контроля на электронном и бумажном носителе;
при помощи специализированного ПО предусмотрена возможность удаленной работа с архивами сохраненных данных, формирование различных форм отчетов и протоколов по полученным результатам.